标题:钢材细化机制与控轧控冷原理样品分析显微镜

信息分类:站内新闻   作者:yiyi发布   时间:2019-1-27 2:03:17 将本页加入收藏

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正文:

钢材细化机制与控轧控冷原理样品分析显微镜


    控轧控冷技术
    钢材组织细化机制与控轧控冷原理
    利用生核、长大的现象进行细化晶粒时,临界晶核尺寸大小成为晶粒
细化极限的大体目标。临界晶核的尺寸是形核驱动力的函数,驱动力越大
,临界晶核尺寸越小。通常,相变时的驱动力比再结晶时的大得多,相变
时的临界晶核尺寸能达到0.1 μm以下,而再结晶时的临界晶核尺寸通常
为1μm左右。从本质上讲,相变比再结晶细化晶粒的能力大得多。钢铁材
料与同样可以作为结构材料使用的铝合金的最大不同点是具有相变特性。

(2)细化奥氏体晶粒。细化奥氏体晶粒可以使形核点增加,从而使铁素体组
织得到细化。
    (3)使奥氏体晶粒产生变形。通过塑性加工使奥氏体晶粒变形会使晶体
缺陷增多,形核点增加,从而使铁素体组织得到细化。该方法对铁素体组
织的细化最为有效。
    (4)使适量的析出相和夹杂物在奥氏体晶粒内均匀分布。该方法也可以
使形核点增加。由于析出相和夹杂物对晶界的钉扎效果,可以抑制再结晶
和晶粒的长大,从而达到细化铁素体组织的目的。
    目前受到广泛重视的控轧控冷技术就是上述4种细化铁素体晶粒方法在
热轧工艺中得到巧妙应用的实例。
   对于低碳钢,为了细化铁素体组织,控轧控冷工艺可以分为3个阶段,
即奥氏体再结晶区控制轧制,使材料发生动态再结晶,奥氏体晶粒;奥氏
体未再结晶区控制轧制,使奥氏体晶粒产生变形;控制冷却,控制奥氏体
一铁素体相变过程。











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